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　　在当今全球船舶工业竞争激烈的舞台上，我国已稳居造船大国之位，然而，“大而不强”的困境依然摆在面前。与日韩等造船强国相比，我们在效率、效益等关键指标上仍有显著差距。如何突破瓶颈，实现从造船大国向造船强国的跨越？精益造船与智能制造已成为不可或缺的破局之道。

　　我国造船效率与日韩船企存在较大差距，先进船厂与日韩船厂在建造能力指标上对比鲜明。在每修正总吨工时消耗、全员造船效率等指标上，我们明显落后。此外，我国造船技术在数字化、智能化应用方面也稍逊一筹，能耗物耗控制不够精细，进一步加剧了成本压力。

　　借鉴先进造船国家的发展路径，我国船舶工业的战略目标是建设世界造船强国。这一目标的实现需要我们完成从传统造船模式向现代造船模式、精益造船、智能造船的逐步转变。通过引入先进的信息技术和制造技术，推动船舶工业向设计智能化、管理精细化和信息集成化方向发展，最终实现智能制造。

　　随着新科技革命和产业变革的浪潮涌动，制造业正经历着深刻的变革。信息技术与制造业的深度融合，推动了多领域技术的群体突破和交叉融合。船舶与海工装备制造也正沿着数字化、网络化、智能化的技术主线，持续向设计、生产、管理等各领域渗透。这种趋势促使船舶工业不断探索新的生产方式和发展模式，以适应市场的快速变化和竞争的日益激烈。

　　精益造船以设计、生产、管理一体化为目标，追求最低成本、最快交付和最高质量。其核心理念包括准时化生产、标准节拍管理、拉动式计划、连续有效的物流、成组技术和加工设备组、无缺陷施工、精度控制、全员质量管理等。通过这些手段，实现资源的高效利用和生产过程的优化。

　　智能造船则更进一步，通过构建信息物理系统（CPS），实现船舶制造过程的智能化。其框架理念涵盖管理决策可视层、制造执行层、制造大数据层和物联控制层。在这一模式下，生产过程高度自动化、智能化，能够实时采集和分析数据，支持决策和优化生产。

　　以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路。通过信息技术与造船技术的深度融合，推动造船模式的创新和升级。

　　构建船舶制造信息感知网，覆盖船舶制造的全过程，实现生产状态的实时动态获取和监控。通过 Wi-Fi 基站、条形码打印机、移动条码阅读器等设备，实现物资的精细化管理。

　　推进单个工艺环节的工装化、机械化、自动化，逐步转向智能化。例如，管子下料装配焊接流水线、拼板装焊全自动流水线等自动化生产线的建设，提高生产效率和质量。

　　：以工程分解为纲领，计划为核心，在统一的数据平台上统合设计、生产、物资、成本管理。

　　：建立覆盖各个管理流程的体系，规范输入输出标准，实现状态实时共享和透明。

　　：为计划、采购、仓储、配送、生产、成本提供统一数据，面向任务包，按工位、阶段提供施工所需要的图纸。

　　：建立以中间产品为导向的生产作业管理体系，提高中间产品的成品化、集成化生产程度。

　　：以任务包为基础，建立作业日程计划、派发和反馈体系，掌握工程健康状态。

　　将传感器及智能决策软件与装备集成，实现感知、分析、推理、决策、控制功能。通过工艺设计、计划管控、控制执行、传感检测等环节的智能化升级，打造智能船厂。

　　利用大数据技术，实现设计支持、计划排产、虚拟仿真、生产流程优化等功能。通过对产品制造全流程的实时感知，挖掘隐性数据，发现规律、预测未来、动态调整。

　　精益造船与智能制造是我国船舶工业实现转型升级、迈向世界造船强国的必由之路。通过引入先进的信息技术和制造技术，构建智能化的船舶制造体系，我们有信心、有能力缩短与世界先进水平的差距，实现我国船舶工业的高质量发展。这不仅是技术的革新，更是理念的转变，它将引领我国船舶工业走向更加辉煌的未来。

　　近日，北京市人力资源和社会保障局发布《关于调整北京市2025年最低工资标准的通知》，自2025年9月1日起执行。

　　来源：【长江云】电热水壶是常见的家用电器。然而近期网络上流传一种说法：“电热水壶可能析出重金属锰，而长期摄入锰会对人体有害，可能致癌。”这种说法有科学依据吗？不锈钢电热水壶致癌？谣言！不锈钢是“不锈耐酸钢”的简称，是指在空气及各种侵蚀性较强的介质中耐腐蚀的一类合金钢。

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