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　　在那里，人工智能正在经历一场从“对话”到“干活”的蜕变。一批扎根工业土壤的智能制造“特种兵”，正悄然重塑着钢铁、化工等传统行业的运行逻辑。

　　近日，国家工业信息安全发展研究中心发布报告《中国五十家工业大模型梳理研究与趋势研判》，山东有十个工业大模型作为典型案例入选，数量全国第一。

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　　这绝非偶然的数字胜出。它折射出一个工业大省在“AI+制造”布局中的敏锐卡位，更见证了山东在将深厚的产业底蕴转化为未来核心竞争力时，所展现出的前瞻视野和创新成效。

　　不为“炫技”，得线个工业大类，山东全有。每一颗螺丝的松动、每一次轴承的异响，都是数据，都是养料

　　本次山东入选的十个工业大模型，涵盖化工、装备、港口、冶金、油气等领域。普通模型“学”文字、图片、常识，而工业大模型“学”的是振动、温度、电流等复杂工艺参数。为何振动异常？温度为何变化？这些连老师傅都难以捕捉的细微征兆，工业大模型能进行提前识别、精准归因，一边把潜在故障扼杀在萌芽状态，减少停机损失，一边还要优化生产节奏，提高产能效率。

　　近年来，山东密集出台相关政策，瞄准人工智能与制造业的深度融合形成自上而下的推进路径，并在算力补贴、场景开放、示范应用等方面持续完善配套措施。仅过去一年，山东就出台了“模型券”、制造业“语料券”等财政支持政策，组织评选卓越领军级、优秀创新级、培育成长级大模型产品，给予最高100万元的财政支持；推动建设20个垂直领域制造业语料库，给予最高100万元的财政支持。

　　●山东十大工业大模型的研发团队，既有“链主”企业，也有创新团队。这些角色凑在一起，专治大模型落地难、成本高、同质化等各种“不服”

　　卡奥斯的天智工业大模型，背靠海尔40年制造经验与8万家企业数据，已在家电、石化、能源等行业落地40余个场景，实现智能排产缩短交付周期30%、炼化工艺年节能超千万元、设备非计划停机减少40%等显著效果。大量中小企业处于智能化转型的初步阶段，这个大模型通过低代码工具降低应用门槛，将复杂技术封装为易上手的“产品”，让中小企业数周内就能完成部署。

　　巨轮靠岸的过程，需要整合船期、潮汐、泊位等132项要素来形成靠泊方案。山东港口的星港大模型整合千亿级数据，“吃透”港口全流程机理，把复杂调度变成秒级最优解，真正实现“靠港即开工”。山东港口青岛港前港公司自动化智控中心主任赵伟丽介绍，这当中创新的“大小模型协同”模式，让大模型当“总参谋长”，进行全局决策、复杂推理，小模型当“尖刀班”，展开实时感知、快速计算、精准执行，有效解决单靠大模型“跑得慢”、单靠小模型“看不懂”等行业治理难题，推动港口智能化进入全新阶段。

　　有流水线的工厂，往往都离不开视觉检测。过去，这得靠工程师反复调试、写代码、改参数，极视角联合创始人兼总裁陈硕设想的是：要让AI的获取和使用，像下载App一样简单。由极视角推出的星际工业大模型，用“帮我识别产线上的螺丝松动”这样的通俗语言，就能指挥智能体“干活”，大大降低了传统视觉方案的成本高、周期长、定制性强等痛点。据了解，在山东港口的视觉检测、安防等领域，也有着极视角的身影。

　　●立足产业全、数据“厚”的独特优势，山东将以“一行业一模型”为原则，建立垂直领域大模型品牌矩阵

　　山信软件的尚智冶金大模型，助力烧结机智能检测系统实现运行异常预警率95%以上，自动转钢系统单次操作耗时缩短0.2秒，作业效率大幅提升；国科智造的智铝大模型，带动电解槽冷热转换周期从14天延长至18天，分子比波动降低15%，针振极端值次数下降15%，稳定性大幅提升

　　截至今年初，全国累计建成3.5万余家基础级、8200余家先进级、500余家卓越级智能工厂，培育15家领航级智能工厂。智能工厂是产业智能的核心枢纽，一端承接智能技术，一端将标准、效率、经验等通过产业链、供应链向外辐射扩散，这为工业大模型提供了更广阔的应用空间。这也意味着，未来的智造“特种兵”将远不止是工业赛道上的技术尖兵。

　　聊天？画画？写文案？在山东，大模型有更硬核的“打开方式”冲上生产线，当智造“特种兵”！将工业大模型“焊”进生产线，山东闷声跑出降本、提效、稳质的加速度数字经济占GDP比重超50%，人工智能核心产业营收突破1200亿元，约占全国10%山东制造，正在靠大模型“开挂”。

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　　打开山东工业“地图”，122个垂直专用大模型已实现工业大类全覆盖。一批智造“尖兵”扎根产线，以智能巡检、工艺优化、智能调度、预测维护等硬核能力，为企业降本增效、筑牢安全。在此过程中，单点突破经验沿着产业链、供应链快速拓展，形成“一行业一模型、一产业一方案”的密集落地矩阵。这不是零星试水，而是一场深入产业内核的智造革命。

　　大模型，人工智能领域的战略制高点。技术路线多元、发展方向各异，选择怎样一条赛道，来自对自身禀赋、转型刚需的清醒认识，来自对竞争策略、产业未来的精准判断。作为全国实体经济底盘最为厚实的省份之一，海量工业数据、成熟场景与完整产业链，使得山东具备工业大模型落地的天然土壤。山东以垂直深耕、机理融合、全链贯通为方向，直击传统产业高端化、智能化、绿色化转型的核心痛点，把人工智能能力嵌入研发、生产、运维、决策全流程。这是以数强实、以实驭数的战略落地，也是抢占新型工业化先机、培育新质生产力的关键落子。

　　不做“万金油”，只做“行业通”，由此保障大模型摆脱“水土不服”。开挂“质感”清晰可见：云鼎科技的矿山行业大模型，将视觉模型开发周期从12月缩短至12周，推动安全监管从“被动防范”转向“主动治理”；创新奇智的奇智孔明工业大模型将故障解决平均时长从10小时缩短至7小时以内，为液晶面板企业打造的检测系统每年降低维修成本超千万元传统工匠精神，以数字形态在产线上重生。

　　每个工业大模型从技术原型走向成熟落地，绝非单一主体的独角戏，而是一场政、产、学、研、用多维交织的复杂合奏。政府强化战略引导与制度供给，通过政策红利与数据要素的开放为大模型发展划定赛道、铺路搭桥；企业以场景为练兵场，将大模型能力嵌入生产全链条，以实打实的效益数据验证模型价值；科研机构担当破题“尖刀”，深耕工业机理与底层技术，补齐“卡脖子”的核心底座产业新经纬层层铺展、越织越密。